湿法脱硫的化学方程式 湿式脱硫除尘器
一、湿法脱硫的化学方程式
总的化学方程式:
1、SO₂+H₂O→H₂SO₃;
2、CaCO₃+H₂SO₃→CaSO₃+CO₂+H₂O;
3、CaSO₃+1/2O₂→CaSO₄;
4、CaSO₃+H2SO₃→Ca(HSO₃)。 湿法脱硫,特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后,脱硫过程的反应温度低于露点,所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应,其脱硫反应速度快、效率高。
二、什么地方需要脱硫除尘
脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业,除尘脱硫设备应用广泛,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫除尘一体化,不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除二氧化硫效率高,尾气净化彻底,应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等,并对球团、烧结机尾气脱硫。
脱硫剂的废氨水净化效率极高,原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下,广泛应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻高效的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备,在此基础上增加脱硫效果,就是脱硫除尘器。三、湿法脱硫的创始人是谁
湿法脱硫的创始人并没有明确记载。湿法脱硫是一种常用的脱硫技术,其原理是利用碱性溶液(如氢氧化钠、碳酸钠等)与烟气中的二氧化硫反应,生成亚硫酸盐或硫酸盐,再进一步处理或回收利用。这种技术在工业上广泛应用,并不断发展完善。
四、湿式脱硫除尘工艺流程
1、采用以碳酸钠为碱源的改良ada法湿式氧化脱硫工艺的流程如下: 荒煤气→初冷→鼓风机→电捕→洗氨→脱苯→改良ada脱硫后送至厂外
2、为避免在整个系统中设置闭路循环的终冷装置,采用洗氨、蒸氨的方法脱除煤气中的氨和部分氰化氢,蒸氨后的氨汽可视具体情况将氨分解或采用间接法饱和器生产硫铵,废液处理采用蒸发结晶法生产na2s2o3和nacns粗制品。 该流程脱硫脱氰效率高,可一次达到城市煤气要求标准,煤气系统温度起伏不大。由于采用了水洗氨后避免了老流程中设置终冷的危害,但存在流程碱耗大、废液处理流程长、操作复杂和投资高等缺点,此外回收的硫磺质量差,融熔硫操作环境还有待改进。
五、scg湿式脱硫除尘是什么
机械排灰及补水自控于一体的综合装置。壳体采用金属或陶瓷板块砌筑及金属陶瓷混合结构,确保使用寿命。采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上,避免了烟气行走弯路造成的阻力,因此设备阻力很低,无需用诱导风也不会产生倒反烟现象。它是各种工业、电站锅炉,尤其对煤粉、流化床等锅炉脱硫除尘是理想的装备。
当引风机启动以后除尘器内空气迅速排出,与此同时含尘气体受大气压的作用沿烟道进入除尘器内部,与反射喷淋装置喷出的洗涤水雾充分混合,烟气中的细微尘粒凝并成粗大的聚合体,在导向器的作用下,气流高速冲进水斗的洗涤液中,液面产生大量的泡沫并形成水膜,使含尘烟气与洗涤液有充分时间相互作用捕捉烟气中的粉尘颗粒。烟气中的二氧化硫具有很强的亲水性,在碱性溶液的吸收中合下,达到除尘脱硫的效果。净化后的烟气经三级气液分离装置除去水雾,由烟囱排入空中。污水可排入锅炉除渣机或排入循环水池,经沉淀、中和在生后循环使用,污泥由除渣机排出或由其他装置清出。